国内数控龙门铣床市场状况
一、什么是龙门式数控铣床？
龙门铣床，简称龙门铣床，是一种带有门框和水平长床体的铣床。龙门铣床可同时使用多个铣床加工表面，加工精度和生产效率相对较高，适用于批量和大规模生产中加工大型工件的平面和倾斜。数控龙门铣床还可以处理空间表面和一些特殊的部件。
1818年，美国人惠特尼创造了水平铣床；1862年，美国布朗创造了第一台通用铣床，这是升降台铣床的原型；龙门铣床出现在1884年左右；20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台可以通过挡块完成进给-快或快进的自动转换。
数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的,两者加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床。
数控龙门铣床，顾名思义龙门就是框架式机床，主要部分是床身，立柱，横梁，滑枕，有的厂家使用的是焊接钢材质的加工组装工艺，有的厂家则是使用灰铁铸造回火精密组装工艺，两种工艺达到的是不一样的效果，在使用寿命和精度上有很大影响。配件主要是主轴、导轨、丝杆、系统、电气部分、润滑系统、钣金防护等，有的机床也会根据加工需求选配侧铣头、刀库、减速箱等，整体的机床部件经过师傅装配完成一台精密的数控龙门铣床。
1.数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成.
2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹*并带动*旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
3、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现*和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
4、控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
5、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架数控铣床作为初加工设备，主要用于材料切割下料。
二、数控龙门铣床和普通型龙门铣床有哪些区别？
随着目前人们对于工件精度要求的不断提升，数控龙门铣床已经逐渐取代了普通型的龙门铣床，那很多人就会不明白，数控龙门铣床与普通龙门铣床这两种到底有什么区别呢。数控龙门铣床与普通龙门铣床两者虽说在加工工艺上并没有什么区别，在机床结构上也存有相似，但是数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，主要是依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。
1、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
3、控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
5、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架数控铣床作为初加工设备，主要用于材料切割下料。
数控龙门铣床主要用于黑色和有色金属及易切削非金属材料进行平面、侧面、斜面、凹槽粗、精加工，其工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴；镗铣头沿着横梁导轨做左右运动为Y轴；镗铣头沿着拖板导轨做上下运动为Z轴；横梁沿着左右立柱做上下为U轴。也可按需要在左右立柱上分别或单独安装镗铣头，增加轴数，扩大加工功能。
三、数控龙门铣床市场
近几年，国内数控龙门铣床随着市场的变化随之改变，不断发展，科技创新。加工技术走进各个行业领域。由于加工工件的特殊要求，使得客户对数控龙门铣床设备的工艺要求越来越高。很多加工厂家购买设备则是希望机床操作越来越简单，功能越来越强大，更全面些。人们的需求不断发展，数控龙门铣床智能化时代已经到来，国内机床新的设计理念引领着现代加工的潮流。
龙门数控铣床，可以加工高尺寸精度、结构复杂、三维曲面零部件，具有加工精度高、加工灵活性好、生产效率高、利于工厂实现自动化生产、降低工人劳动强度、减少企业生产成本等优点，被广泛应用在高精度模具、汽车零部件、航空航天等领域，是生产型企业中重要的机械加工设备之一。
数控铣床是以普通铣床为基础，利用现代信息技术制造而成的一种自动化加工设备，具有加工灵活性好、可加工结构复杂零件、一次装夹定位即可完成加工、加工精度高且质量稳定、自动化程度高、生产效率高等优点。龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，可同时利用多把铣刀进行加工，加工精度高且加工速度快，可以加工空间曲面、形状复杂零部件，能够实现大批量工件生产。
龙门数控铣床将数控铣床与龙门铣床二者的优点集于一体，下游可应用范围广，在制造业自动化、智能化发展背景下，其市场渗透率不断提高，因此进入布局的企业不断增多。在海外市场中，龙门数控铣床生产商主要有日本山崎马扎克、日本大隈、日本三菱电机、德国德玛吉、德国格劳博、德国埃马克、美国哈斯、美国MAG等。
近些年来，国内数控龙门铣床不断的发展适合市场需求，数控加工技术走进各个领域，数控龙门铣床是工业的基础，数控龙门铣床技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，可防止铁屑和冷却液的飞溅，保护操作者的人身安全，门上安装有防弹的玻璃，方便操作者观察工件的切削状态;系统操纵箱安装在右侧防护门前面，并可在90度范围内转动，方便操作，在人们的需求中不断发展。
在数控技术中，数控龙门铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
由于加工件的特殊要求，使得客户的挑剔让商品市场对我们的数控龙门铣床要求越来越高，很多生产厂家对我们的数控龙门铣床设备开始投入更高的期望，他们都渴望功能性越强越好，操作性越简单越好。随着这些要求，数控龙门铣床智能化时代已经到来，随着数控龙门铣床越来越智能化，数控龙门铣床被人们称为机床行业中自动化程度比较高的数控龙门铣床其实也没有大家想象的那么智能化，它还需要进行一些简单的操作才能完成所谓的全自动工作。
国内各机床厂齐努力，数控龙门铣床的发展以及新的设计理念着现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是数控龙门铣床发展的一大突破。
近年来，我国龙门数控铣床生产能力不断增强，产品除供应国内市场需求外，还出口到海外市场。
在我国市场中，龙门数控铣床生产商主要有常州通快、北京第一机床厂、沈阳机床、日发精机、嘉泰数控、海天精工、威诺数控、青岛欧科等。近年来，我国龙门数控铣床生产能力不断增强，产品除供应国内市场需求外，还出口到海外市场。但同时，我国部分龙门数控铣床生产实力不足，需求还需依靠进口。
根据海关总署数据显示，2021年，我国龙门数控铣床进口数量为115台，进口金额为0.42亿美元；2021年，我国龙门数控铣床出口数量为354台，出口金额为0.10亿美元。从进口方面来看，2018年以来，我国龙门数控铣床进口量持续下降；从出口方面来看，2018年以来，我国龙门数控铣床出口量波动幅度较大。
2021年，我国进口的龙门数控铣床平均每台单价超过36万美元，而出口单价不足3万美元，二者相差超过12倍。这表明我国龙门数控铣床企业目前仍主要集中在中低端市场竞争，而高端生产实力不足，需求对外依赖度大。随着制造业不断升级，龙门数控铣床技术也随之不断进步，其技术壁垒还在不断提高，未来，我国龙门数控铣床行业在高端领域发展仍面临较大挑战。
数控龙门铣床加工未来的发展趋势
数控龙门铣床加工未来的发展趋势
数控龙门铣床加工在机械加工设备中占有重要位置，随着科学的不断发展，它未来的发展趋势是什么呢？
1、性能发展趋势。
效率、速度和精度是机械加工的关键性能指标。设备采用CPU芯片、多CPU控制系统和交流数字伺服系统，并采取改良机床动静态特性等措施，大大增加了速度、效率和精度。随着未来科学的发展，CPU芯片将到达越快的速度，伺服系统将越加完善，设备的性能将会有很大的改良。
2、功能发展趋势。
数控系统是数控龙门铣床加工设备的重要附件。操作员通过用户界面操作数控系统，从而控制加工工件。由于不同的用户对界面有不同的要求，开发用户界面的工作量是很大的，用户界面已经成为计算机软件开发中比较困难的部分之一。图形用户界面的出现方便了普通用户的使用。随着数控系统和用户界面的换代，设备的功能将在未来得到进一步发展。
3、结构发展趋势。
目前，设备采用CPU/RISC芯片、大规模可编程集成FPGA/EPLD/CPLD和ASIC芯片，可以增强数控系统的集成度和软硬件运行速度。FPD平板显示可以增强显示性能。平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点。随着科技的进一步发展，芯片和集成电路的尺寸将变得越小，设备的结构将得到很大的改良。
随着人们的不断探索，数控龙门铣床加工也会得到越大的发展。